გრაფიტის საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენება

1. შესახებგრაფიტის საღეჭი საჭრელი
სპილენძის ელექტროდებთან შედარებით, გრაფიტის ელექტროდებს აქვთ უპირატესობები, როგორიცაა ელექტროდის დაბალი მოხმარება, დამუშავების სწრაფი სიჩქარე, კარგი მექანიკური დამუშავების შესრულება, დამუშავების მაღალი სიზუსტე, მცირე თერმული დეფორმაცია, მსუბუქი წონა, ზედაპირის მარტივი დამუშავება, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, დამუშავების მაღალი ტემპერატურა და ელექტროდის გადაბმა. .

მიუხედავად იმისა, რომ გრაფიტი არის მასალა, რომელიც ძალიან ადვილად იჭრება, EDM ელექტროდად გამოყენებულ გრაფიტის მასალას უნდა ჰქონდეს საკმარისი ძალა, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაზიანება ექსპლუატაციისა და EDM დამუშავების დროს.ამავდროულად, ელექტროდის ფორმა (თხელკედლიანი, პატარა მომრგვალებული კუთხეები, მკვეთრი ცვლილებები და ა.შ.) ასევე აყენებს მაღალ მოთხოვნებს გრაფიტის ელექტროდის მარცვლის ზომასა და სიმტკიცეზე, რაც იწვევს გრაფიტის სამუშაო ნაწილის ფრაგმენტაციისა და ხელსაწყოსკენ მიდრეკილებას. აცვიათ დამუშავების დროს.

2. გრაფიტის დაფქვის ხელსაწყომასალა
ხელსაწყოს მასალა არის ფუნდამენტური ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს ხელსაწყოს ჭრის მუშაობას, რაც მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დამუშავების ეფექტურობაზე, ხარისხზე, ღირებულებასა და ხელსაწყოს გამძლეობაზე.რაც უფრო მყარია ხელსაწყოს მასალა, მით უკეთესია მისი აცვიათ წინააღმდეგობა, უფრო მაღალია მისი სიმტკიცე, უფრო დაბალია მისი დარტყმის სიმტკიცე და უფრო მყიფე მასალა.
სიხისტე და სიმტკიცე ურთიერთგამომრიცხავია და მთავარი საკითხია, რომელსაც ხელსაწყოს მასალა უნდა მიმართოს.

გრაფიტის საჭრელი ხელსაწყოებისთვის, ჩვეულებრივ TIAIN-ის საფარებს შეუძლიათ აირჩიონ მასალები შედარებით უკეთესი გამძლეობით, ანუ კობალტის ოდნავ მაღალი შემცველობით;ალმასით დაფარული გრაფიტის საჭრელი ხელსაწყოებისთვის შეიძლება სათანადოდ შეირჩეს მასალები შედარებით მაღალი სიხისტის, ანუ დაბალი კობალტის შემცველობით.

3. ხელსაწყოს გეომეტრიის კუთხე

სპეციალური გრაფიტის საჭრელი ხელსაწყოებიშესაბამისი გეომეტრიული კუთხის არჩევა ხელს უწყობს ხელსაწყოს ვიბრაციის შემცირებას და, პირიქით, გრაფიტის სამუშაო ნაწილები ასევე ნაკლებად მიდრეკილია მსხვრევისკენ.

წინა კუთხე
გრაფიტის დასამუშავებლად უარყოფითი კუთხის გამოყენებისას ხელსაწყოს კიდეების სიმტკიცე კარგია, ზემოქმედების წინააღმდეგობა და ხახუნის შესრულება კარგია.როდესაც უარყოფითი კუთხის აბსოლუტური მნიშვნელობა მცირდება, უკანა ხელსაწყოს ზედაპირის ცვეთა ფართობი დიდად არ იცვლება, მაგრამ მთლიანობაში კლების ტენდენციას აჩვენებს.დამუშავებისთვის დადებითი კუთხის გამოყენებისას, რყევის კუთხის მატებასთან ერთად, ხელსაწყოს კიდეების სიმტკიცე სუსტდება და ამის ნაცვლად, ძლიერდება ხელსაწყოს უკანა ზედაპირის ცვეთა.უარყოფითი კუთხით დამუშავებისას, ჭრის წინააღმდეგობა მაღალია, რაც ზრდის ჭრის ვიბრაციას.დიდი დადებითი რაკი კუთხით დამუშავებისას ხელსაწყოს ცვეთა ძლიერია და ჭრის ვიბრაციაც მაღალია.

რელიეფის კუთხე
თუ უკანა კუთხე იზრდება, ხელსაწყოს კიდის სიმტკიცე მცირდება და ხელსაწყოს უკანა ზედაპირის აცვიათ ფართობი თანდათან იზრდება.როდესაც ხელსაწყოს უკანა კუთხე ძალიან დიდია, ჭრის ვიბრაცია იზრდება.

სპირალის კუთხე
როდესაც სპირალის კუთხე მცირეა, საჭრელი კიდის სიგრძე, რომელიც ერთდროულად ჭრის გრაფიტის სამუშაო ნაწილს ყველა საჭრელ კიდეზე, უფრო გრძელია, ჭრის წინააღმდეგობა უფრო დიდია და ხელსაწყოს მიერ გატარებული ჭრის ზემოქმედების ძალა მეტია, რაც იწვევს ხელსაწყოს უფრო მეტ ცვეთას. , დაფქვის ძალა და ჭრის ვიბრაცია.როდესაც სპირალის კუთხე დიდია, დაფქვის ძალის მიმართულება მნიშვნელოვნად გადაიხრება სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან.გრაფიტის მასალის დაქუცმაცებით გამოწვეული ჭრის ზემოქმედება აძლიერებს ცვეთას, ხოლო დაფქვის ძალისა და ჭრის ვიბრაციის ზემოქმედება არის წინა კუთხის, უკანა კუთხის და სპირალის კუთხის კომბინაცია.ამიტომ, შერჩევისას მეტი ყურადღებაა საჭირო.

3.ბოლო წისქვილი გრაფიტისთვის საფარი

PCD საფარის საჭრელი ხელსაწყოები აქვს უპირატესობები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი.
ამჟამად, ბრილიანტის საფარი საუკეთესო არჩევანია გრაფიტის დამუშავების ხელსაწყოებისთვის და საუკეთესოდ ასახავს გრაფიტის ხელსაწყოების მაღალ შესრულებას.ალმასით დაფარული კარბიდის ხელსაწყოს უპირატესობა ის არის, რომ იგი აერთიანებს ბუნებრივი ალმასის სიმტკიცეს კარბიდის სიძლიერესა და გატეხვის სიმტკიცესთან.

ალმასის დაფარული ხელსაწყოების გეომეტრიული კუთხე ფუნდამენტურად განსხვავდება ჩვეულებრივი საფარისგან.ამიტომ, ალმასის დაფარული ხელსაწყოების დაპროექტებისას, გრაფიტის დამუშავების განსაკუთრებული ბუნების გამო, გეომეტრიული კუთხე შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს და ჩიპის დამჭერი ღარი ასევე გაიზარდოს ხელსაწყოს კიდის აცვიათ წინააღმდეგობის შემცირების გარეშე.ჩვეულებრივი TIAIN საიზოლაციოებისთვის, თუმცა მათი აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია დაუფარავ ხელსაწყოებთან შედარებით, ბრილიანტის საფარებთან შედარებით, გეომეტრიული კუთხე სათანადოდ უნდა შემცირდეს გრაფიტის დამუშავებისას მისი აცვიათ წინააღმდეგობის გაზრდის მიზნით.
4. დანის პასივაცია
უახლესი პასივაციის ტექნოლოგია არის ძალიან მნიშვნელოვანი საკითხი, რომელიც ჯერ არ არის ფართოდ აღიარებული.მისი მნიშვნელობა მდგომარეობს იმაში, რომ პასივირებულ ხელსაწყოს შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს კიდეების სიმტკიცე, ხელსაწყოს სიცოცხლე და ჭრის პროცესის სტაბილურობა.ჩვენ ვიცით, რომ საჭრელი ხელსაწყოები არის ჩარხების „კბილები“ ​​და ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჭრის მუშაობასა და ხელსაწყოს ხანგრძლივობაზე.ხელსაწყოს მასალის, ხელსაწყოს გეომეტრიული პარამეტრების, ხელსაწყოს სტრუქტურის, ჭრის პარამეტრის ოპტიმიზაციისა და ა.შ., ხელსაწყოს კიდეების პასივაციის დიდი რაოდენობით პრაქტიკის გარდა, ჩვენ მივხვდით, რომ კარგი კიდის ფორმა და კიდეების პასივაციის ხარისხი ასევე წინაპირობაა ხელსაწყოსათვის. რომ შეძლოს კარგი ჭრის დამუშავება.აქედან გამომდინარე, საჭრელი პირის მდგომარეობა ასევე ის ფაქტორია, რომლის იგნორირებაც არ შეიძლება

5. ჭრის მეთოდი
ჭრის პირობების შერჩევა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლეზე.

წინა ფრეზირების ჭრის ვიბრაცია უფრო მცირეა, ვიდრე საპირისპირო დაფქვისას.წინა დაფქვის დროს ხელსაწყოს ჭრის სისქე მცირდება მაქსიმალურიდან ნულამდე.მას შემდეგ, რაც ხელსაწყო ჩაჭრის სამუშაო ნაწილს, არ იქნება მკვეთრი ფენომენი, რომელიც გამოწვეულია ჩიპების დაჭრის უუნარობით.პროცესის სისტემას აქვს კარგი სიმტკიცე და დაბალი ჭრის ვიბრაცია;უკუ დაფქვის დროს ხელსაწყოს ჭრის სისქე ნულიდან მაქსიმუმამდე იზრდება.ჭრის საწყის ეტაპზე, თხელი ჭრის სისქის გამო, სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გაივლება ბილიკი.ამ დროს, თუ საჭრელი პირი შეხვდება მძიმე წერტილებს გრაფიტის მასალაში ან ნარჩენი ჩიპის ნაწილაკებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, ეს გამოიწვევს ხელსაწყოს გადახტომას ან ვიბრაციას, რაც გამოიწვევს ჭრის მნიშვნელოვან ვიბრაციას საპირისპირო დაფქვის დროს.

აფეთქება (ან მტვერსასრუტი) და ჩაძირვა ელექტრული გამონადენი სითხის დამუშავებაში

სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გრაფიტის მტვრის დროული გაწმენდა ხელსაყრელია მეორადი ხელსაწყოს ცვეთა შესამცირებლად, ხელსაწყოს მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის და გრაფიტის მტვრის ზემოქმედების შესამცირებლად მანქანა ხელსაწყოს ხრახნებზე და გიდებზე.