ამჟამად ჩინეთის მანქანების გადამამუშავებელი მრეწველობა სწრაფად ვითარდება და ზოგიერთი მასალა, რომელიც ძნელად მოსაჭრელია, ფართოდ გამოიყენება მატერიალურ მრეწველობაში და ზუსტი მანქანების ინდუსტრიაში.თანამედროვე მანქანების გადამამუშავებელი მრეწველობის განვითარების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ უნდა გამოვიყენოთ მაღალი სიმტკიცის და კარგი გამძლეობის ზოგიერთი ხელსაწყო.ამიტომ, მძიმე მასალის ხელსაწყოები თანდათანობით გამოიყენება მექანიკური გადამამუშავებელი მრეწველობისთვის.ეს სტატია ფოკუსირებულია მძიმე მასალის ხელსაწყოების გამოყენებაზე დამუშავებაში მყარი მასალის ხელსაწყოების განვითარების თვალსაზრისით, რათა უზრუნველყოს ურთიერთმიმართება მეგობრებისთვის იმავე ინდუსტრიაში.
თანამედროვე წარმოების ტექნოლოგიის სწრაფი განვითარებით და სასტიკ ბაზარზე კონკურენცია, იზრდება მექანიკური წარმოების ინდუსტრიის მოთხოვნები მექანიკური აღჭურვილობის ნაწილებზე, განსაკუთრებით მექანიკური ნაწილების სტრუქტურული მუშაობისთვის.ამიტომ საზოგადოებაში თანდათან გაჩნდა ახალი მასალები სხვადასხვა თვისებით.ეს ახალი მასალები არა მხოლოდ სერიოზულ გამოწვევას უქმნის ტრადიციული დამუშავების ხელსაწყოებს, არამედ საკმაოდ რთულად დასამუშავებელია.ამ დროისთვის, მოწინავე საჭრელი ხელსაწყოები გახდა მექანიკური გადამამუშავებელი მრეწველობის განვითარების გასაღები, ხოლო მყარი მასალის ხელსაწყოები უდავოდ გამოიყენება თანამედროვე მექანიკურ დამუშავებაზე.
1. მყარი მასალის იარაღების განვითარების ისტორია
1950-იან წლებში ამერიკელმა მეცნიერებმა ნედლეულად აიღეს სინთეზური ალმასის, ბონდის და ბორის კარბიდის ფხვნილი, რეაგირება მოახდინეს მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ და აგლომერირებული პოლიკრისტალური ბლოკი, როგორც ინსტრუმენტის მთავარი მასალა.1970-იანი წლების შემდეგ ხალხმა თანდათან შეიმუშავა კომპოზიტური ფურცლის მასალები, რომლებიც წარმოიქმნება ალმასის და ცემენტირებული კარბიდის, ან ბორის ნიტრიდისა და ცემენტირებული კარბიდის შერწყმით.ამ ტექნოლოგიაში ცემენტირებული კარბიდი განიხილება, როგორც სუბსტრატი, ხოლო ბრილიანტის ფენა წარმოიქმნება სუბსტრატის ზედაპირზე დაჭერით ან აგლომერაციით.ალმასის სისქე დაახლოებით 0,5-დან 1 მმ-მდეა.ასეთ მასალებს შეუძლიათ არა მხოლოდ გააუმჯობესონ მასალების მოღუნვის წინააღმდეგობა, არამედ ეფექტურად მოაგვარონ პრობლემა, რომ ტრადიციული მასალების შედუღება ადვილი არ არის.ამან ხელი შეუწყო მძიმე მასალის ხელსაწყოს განაცხადის ეტაპზე შესასვლელად.
2. მძიმე მასალის იარაღების გამოყენება დამუშავებაში
(1) ერთკრისტალური ბრილიანტის ხელსაწყოების გამოყენება
ერთკრისტალური ბრილიანტი ჩვეულებრივ იყოფა სინთეზურ ბრილიანტად და ბუნებრივ ბრილიანტად.ზოგადად, თუ ხელსაწყოს დასამზადებლად გამოიყენება ერთკრისტალური ბრილიანტი, უნდა აირჩიოთ ალმასი უფრო დიდი ნაწილაკების ზომით, მასით 0,1 გ-ზე მეტი და დიამეტრით 3 მმ-ზე მეტი სიგრძით.დღეისათვის ბუნებრივი ბრილიანტი მინერალების უმძიმესი მასალაა.მას არა მხოლოდ აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, არამედ მისგან დამზადებული ხელსაწყო ძალიან მკვეთრია.ამავე დროს, მას აქვს მაღალი ადჰეზიის წინააღმდეგობა და დაბალი თბოგამტარობა.დამუშავებული ინსტრუმენტი არის გლუვი და კარგი ხარისხის.ამავდროულად, ნატურალური ალმასისგან დამზადებულ ხელსაწყოს აქვს ძალიან კარგი გამძლეობა და შედარებით ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.გარდა ამისა, დიდი ხნის განმავლობაში ჭრისას, ეს ძნელად იმოქმედებს ნაწილების დამუშავებაზე.შედარებით დაბალ თბოგამტარობას შეუძლია კარგი გავლენა მოახდინოს ნაწილების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
ბუნებრივ ალმასს ბევრი უპირატესობა აქვს.მიუხედავად იმისა, რომ ეს უპირატესობები ძვირია, მათ შეუძლიათ დააკმაყოფილონ მრავალი მაღალი სიზუსტის ჭრის ოპერაციების მოთხოვნები და ფართოდ გამოიყენება ზუსტი ჭრისა და ულტრა ზუსტი ჭრის დროს.როგორიცაა ამრეკლავი სარკეები, რომლებიც იყენებენ ატომურ რეაქტორებს და სხვა მოწინავე ტექნოლოგიებს, აგრეთვე სახმელეთო სანავიგაციო გიროსკოპებს, რომლებიც გამოიყენება რაკეტებზე ან რაკეტებზე, ასევე საათის ზოგიერთ ნაწილზე, ლითონის აქსესუარებზე და ა.შ.
(2) პოლიკრისტალური ალმასის ხელსაწყოების გამოყენება
პოლიკრისტალურ ალმასს ჩვეულებრივ უწოდებენ აგლომერირებულ ალმასს.პოლიკრისტალური ალმასის გამოყენება ისეთი ლითონებისთვის, როგორიცაა კობალტი, მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში, აქცევს უამრავ ალმასის ერთკრისტალურ ფხვნილს პოლიკრისტალურად, რითაც წარმოქმნის პოლიკრისტალურ ხელსაწყოს მასალას.პოლიკრისტალური ალმასის სიმტკიცე უფრო დაბალია, ვიდრე ბუნებრივი ალმასის.თუმცა, იგი წარმოიქმნება ბრილიანტის ფხვნილის მრავალფეროვნებით და არ არის შემთხვევა, რომ სხვადასხვა კრისტალურ თვითმფრინავს განსხვავებული სიმტკიცე და სიმტკიცე ჰქონდეს.ჭრის დროს პოლიკრისტალური ალმასისგან დამზადებულ საჭრელ პირს აქვს ძალიან მაღალი წინააღმდეგობა შემთხვევითი დაზიანების მიმართ და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა.მას შეუძლია შეინარჩუნოს მჭრელი პირა შედარებით დიდი ხნის განმავლობაში.ამავდროულად, მას შეუძლია გამოიყენოს შედარებით სწრაფი ჭრის სიჩქარე დამუშავებისას.WC ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოებთან შედარებით, პოლიკრისტალურ ბრილიანტის ხელსაწყოებს აქვთ უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, უფრო მარტივი წვდომა სინთეზურ მასალებზე და დაბალი ფასები.
(3) CVD ალმასის გამოყენება
CVD ალმასის ხელსაწყოს მასალა მუშავდება დაბალი წნევით, რაც ყველაზე დიდი განსხვავებაა ტრადიციული PSC ტექნოლოგიისა და PDC ტექნოლოგიისგან.CVD ბრილიანტი არ შეიცავს კატალიზატორის კომპონენტს.მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი თვისებით ის ბუნებრივ ალმასს ჰგავს, მასალებში მაინც იგივეა, რაც პოლიკრისტალური ალმასი, ანუ შემადგენლობის მარცვლები უწესრიგოდ არის განლაგებული, მყიფე ზედაპირის ნაკლებობა და აქვს იგივე თვისებები ზედაპირებს შორის.ტრადიციული ტექნოლოგიით დამზადებულ ინსტრუმენტებთან შედარებით, CVD ალმასის ტექნოლოგიით დამზადებულ ხელსაწყოებს უფრო მეტი უპირატესობები აქვთ, როგორიცაა ხელსაწყოს უფრო რთული ფორმა, წარმოების დაბალი ღირებულება და ერთი და იმავე დანის მრავალი დანა.
(4) პოლიკრისტალური კუბური ბორის ნიტრიდის გამოყენება
პოლიკრისტალური კუბური ბორის ნიტრიდი (PCBN) არის ძალიან გავრცელებული მყარი მასალის ხელსაწყო, რომელიც სულ უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება დამუშავებაში.ამ ტექნოლოგიით დამზადებულ ხელსაწყოს აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა.მისი გამოყენება შესაძლებელია არა მხოლოდ შედარებით მაღალ ტემპერატურაზე, არამედ აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და თბოგამტარობა.PCD და PDC ინსტრუმენტებთან შედარებით, პოლიკრისტალური კუბური ბორის ნიტრიდის ხელსაწყოები ჯერ კიდევ ჩამორჩება აცვიათ წინააღმდეგობას, მაგრამ მათი გამოყენება შესაძლებელია ჩვეულებრივ 1200 ℃ ტემპერატურაზე და გაუძლებს გარკვეულ ქიმიურ კოროზიას!
დღეისათვის პოლიკრისტალური კუბური ბორის ნიტრიდი ძირითადად გამოიყენება საავტომობილო წარმოებაში, როგორიცაა საავტომობილო ძრავები, გადამცემი ლილვები და სამუხრუჭე დისკები.გარდა ამისა, მძიმე აღჭურვილობის დამუშავების დაახლოებით ერთი მეხუთედი ასევე იყენებს ამ ტექნოლოგიას.ბოლო წლების განმავლობაში, კომპიუტერული ტექნოლოგიებისა და CNC ჩარხების ტექნოლოგიის განვითარებით, პოლიკრისტალური კუბური ბორის ნიტრიდის გამოყენება სულ უფრო ფართოდაა გავრცელებული და დამუშავების მოწინავე კონცეფციების განხორციელებით, როგორიცაა მაღალსიჩქარიანი ჭრა, დაფქვის ნაცვლად შემობრუნება. პოლიკრისტალური კუბური ბორის ნიტრიდის მასალა თანდათან გადაიქცა მნიშვნელოვან მასალად თანამედროვე ბრუნვის დამუშავებაში.
3. რეზიუმე
მძიმე მასალის ხელსაწყოების გამოყენება დამუშავებაში არა მხოლოდ აუმჯობესებს დამუშავების ხარისხს და ეფექტურობას, არამედ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მექანიკური გადამამუშავებელი ინდუსტრიის განვითარებაში.ამიტომ, მექანიკური გადამამუშავებელი მრეწველობის განვითარების ხელშეწყობის მიზნით, აუცილებელია მუდმივი გაძლიერება მყარი მასალის იარაღების კვლევის, მყარი მასალის იარაღთან დაკავშირებული ცოდნის სრულად გააზრება და გამოყენების პრაქტიკის გაძლიერება, არა მხოლოდ ხარისხის გასაუმჯობესებლად. პერსონალი, არამედ მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების გამოყენების გაძლიერება მყარი მასალის ხელსაწყოების გაუმჯობესებაში, რათა განხორციელდეს მექანიკური გადამამუშავებელი ინდუსტრიის ნახტომი განვითარება.
გამოქვეყნების დრო: 03-03-2019