ხელოვნური ერთკრისტალური ბრილიანტი თანდათან განვითარდა 1950-იანი წლების შემდეგ.იგი სინთეზირებულია გრაფიტისგან, როგორც ნედლეულის სახით, ემატება კატალიზატორით და ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას და ულტრამაღალ წნევას.ხელოვნური პოლიკრისტალური ბრილიანტი (PCD) არის პოლიკრისტალური მასალა, რომელიც წარმოიქმნება ალმასის ფხვნილის პოლიმერიზაციის შედეგად ლითონის შემკვრელების გამოყენებით, როგორიცაა Co, Ni და ა.შ. მეტალურგია მისი წარმოების მეთოდით.
აგლომერაციის პროცესში, დანამატების დამატების გამო, PCD კრისტალებს შორის წარმოიქმნება შემაკავშირებელი ხიდი, რომელიც ძირითადად შედგება Co, Mo, W, WC და Ni-სგან, ხოლო ბრილიანტი მყარად არის ჩასმული შემაკავშირებელი ხიდის მიერ წარმოქმნილ მტკიცე ჩარჩოში.ლითონის შემკვრელის ფუნქციაა ალმასის მყარად დაჭერა და მისი ჭრის ეფექტურობის სრულად გამოყენება.გარდა ამისა, მარცვლების სხვადასხვა მიმართულებით თავისუფალი განაწილების გამო, ბზარების გავრცელება რთულია ერთი მარცვლიდან მეორეზე, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს PCD-ის სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.
ამ ნომერში, ჩვენ მოკლედ შევაჯამებთ ზოგიერთ მახასიათებელსPCD ჩანართი.
1. ულტრა მაღალი სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა: ბუნებით შეუდარებელია, მასალებს აქვთ 10000 HV-მდე სიხისტე და მათი აცვიათ წინააღმდეგობა თითქმის ასჯერ აღემატება კარბიდის ჩანართს;
2. სიხისტე, აცვიათ წინააღმდეგობა, მიკროსიძლიერე, დაფქვის სირთულე და ხახუნის კოეფიციენტი ანიზოტროპულ ერთკრისტალურ ალმასის კრისტალებსა და სამუშაო ნაწილის მასალებს შორის მნიშვნელოვნად განსხვავდება სხვადასხვა ბროლის სიბრტყეში და ორიენტაციაში.ამიტომ, ერთკრისტალური ბრილიანტის ხელსაწყოების დიზაინისა და წარმოებისას აუცილებელია ბროლის მიმართულების სწორად შერჩევა, ხოლო ბროლის ორიენტაცია უნდა განხორციელდეს ალმასის ნედლეულისთვის.PCD საჭრელი ხელსაწყოების წინა და უკანა საჭრელი ზედაპირის შერჩევა მნიშვნელოვანი საკითხია ერთკრისტალური PCD საჭრელი ხელსაწყოების დიზაინში;
3. დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი: ალმასის ჩანართებს აქვთ უფრო დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი ზოგიერთი ფერადი ლითონის მასალის დამუშავებისას სხვა ჩანართებთან შედარებით, რაც კარბიდების დაახლოებით ნახევარია, ჩვეულებრივ დაახლოებით 0.2.
4. PCD საჭრელი პირა ძალიან მკვეთრია და საჭრელი კიდის ბლაგვი რადიუსი შეიძლება ზოგადად მიაღწიოს 0.1-0.5um.და ბუნებრივი ერთკრისტალური ბრილიანტის ხელსაწყოების გამოყენება შესაძლებელია 0,002-0,005მმ დიაპაზონში.აქედან გამომდინარე, ბუნებრივი ალმასის ხელსაწყოებს შეუძლიათ შეასრულონ ულტრა თხელი ჭრა და ულტრა ზუსტი დამუშავება.
5. თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტით ალმასის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი უფრო მცირეა, ვიდრე ცემენტირებული კარბიდის, დაახლოებით 1/10 მაღალსიჩქარიანი ფოლადის.ამიტომ, ალმასის საჭრელი ხელსაწყოები არ აწარმოებენ მნიშვნელოვან თერმულ დეფორმაციას, რაც იმას ნიშნავს, რომ ხელსაწყოს ზომის ცვლილება, რომელიც გამოწვეულია ჭრის სითბოთი, მინიმალურია, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სიზუსტისა და ულტრა სიზუსტის დამუშავებისთვის, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტის მოთხოვნებით.
ალმასის საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენება
PCD ჩანართიძირითადად გამოიყენება ფერადი ლითონებისა და ფერადი ლითონების მასალების მაღალსიჩქარიანი ჭრისთვის/საბურღი/ფრეზირებისთვის, შესაფერისი სხვადასხვა აცვიათ მდგრადი არალითონური მასალების დასამუშავებლად, როგორიცაა მინის ბოჭკოვანი და კერამიკული მასალები;სხვადასხვა ფერადი ლითონები: ალუმინი, ტიტანი, სილიციუმი, მაგნიუმი და ა.შ., აგრეთვე ფერადი ლითონების დასრულების სხვადასხვა პროცესი;
ნაკლოვანებები: ცუდი თერმული სტაბილურობა.მიუხედავად იმისა, რომ ეს არის ყველაზე მაღალი სიმტკიცის მქონე საჭრელი ინსტრუმენტი, მისი შეზღუდული მდგომარეობა 700 ℃-ზე დაბალია.როდესაც ჭრის ტემპერატურა აღემატება 700 ℃, ის დაკარგავს თავდაპირველ ულტრა მაღალ სიმტკიცეს.ამიტომ ბრილიანტის ხელსაწყოები არ არის შესაფერისი შავი ლითონების დასამუშავებლად.ალმასების ცუდი ქიმიური სტაბილურობის გამო, ალმასში ნახშირბადის ელემენტი ურთიერთქმედებს რკინის ატომებთან მაღალ ტემპერატურაზე და გარდაიქმნება გრაფიტის სტრუქტურაში, რაც მნიშვნელოვნად გაზრდის ხელსაწყოების დაზიანებას.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-17-2023