head_banner

როგორ დავინახოთ PCD ხელსაწყოების მზარდი გამოყენება ალუმინის დამუშავებაში?

ბოლო წლებში PCD საჭრელი ხელსაწყოები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ალუმინის, ალუმინის შენადნობების, სპილენძის და ზოგიერთი არალითონური მასალის გადამამუშავებელ მრეწველობაში.
რა უპირატესობა აქვს PCD ჭრის ხელსაწყოებს ალუმინის დამუშავებაში და როგორ ავირჩიოთ შესაბამისი PCD საჭრელი ხელსაწყოები?

რა არისPCD ჭრის ხელსაწყოები?

PCD ჭრის ხელსაწყოები ზოგადად ეხება პოლიკრისტალურ ალმასის ხელსაწყოებს.გამოყენებული PCD კომპოზიტური ფურცელი აგლომერირებულია ბუნებრივი ან ხელოვნურად სინთეზირებული ალმასის ფხვნილისა და შემკვრელებისგან (შეიცავს ლითონებს, როგორიცაა კობალტი და ნიკელი) გარკვეული პროპორციით მაღალ ტემპერატურაზე (1000-2000 ℃) და მაღალ წნევაზე (50000-დან 100000 ატმოსფერომდე).მას არა მხოლოდ გააჩნია PCD-ის მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, არამედ აქვს კარბიდის კარგი სიმტკიცე და სიმტკიცე.

საჭრელ იარაღად დამუშავების შემდეგ მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი თბოგამტარობის, დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, მაღალი ელასტიურობის მოდული და დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი.

OPT ჭრის ხელსაწყოები არის მაღალი ხარისხის PCD ჩანართის მიმწოდებელი, ჩვენ მხარს გიჭერთ თქვენი წლიური მოთხოვნების კონკურენტულ ფასებში შესყიდვისას, გთავაზობთ მაღალ ხარისხს და მომსახურების ფართო სპექტრს.

1(1)

PCD ჩანართის უპირატესობები ალუმინის დამუშავებაში
(1) PCD ხელსაწყოების სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 8000HV-ს (80-120-ჯერ ვიდრე კარბიდებს)
და მათი აცვიათ წინააღმდეგობა ძალიან კარგია.

(2) PCD ხელსაწყოების თერმული კონდუქტომეტრია 700W/MK (1,5-9-ჯერ ვიდრე კარბიდებს), რაც მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს სითბოს გადაცემის შესანიშნავი შესრულების გამო.
(3) PCD ხელსაწყოების ხახუნის კოეფიციენტი ზოგადად მხოლოდ 0.1-დან 0.3-მდეა, კარბიდებთან შედარებით, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭრის ძალა და გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს სიცოცხლე.

(4) PCD ხელსაწყოებს აქვთ თერმული გაფართოების მცირე კოეფიციენტი, მცირე თერმული დეფორმაცია, დამუშავების მაღალი სიზუსტე და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მაღალი ხარისხი.
(5) PCD საჭრელი ხელსაწყოების ზედაპირს აქვს დაბალი მიდრეკილება ფერადი და არალითონური მასალების მიმართ, ამიტომ ჩიპების დაგროვების წარმოქმნა ადვილი არ არის.

(6) PCD ხელსაწყოებს აქვს მაღალი ელასტიური მოდული და არ არის მიდრეკილი მოტეხილობისკენ.საჭრელი კიდის ბლაგვი რადიუსი შეიძლება იყოს ძალიან მცირე დაფქვა, რამაც შეიძლება შეინარჩუნოს საჭრელი კიდის სიმკვეთრე დიდი ხნის განმავლობაში.
ზემოაღნიშნული უპირატესობებიდან გამომდინარე, PCD ინსტრუმენტებს შეუძლიათ ალუმინის შენადნობის მასალების დამუშავება ძალიან მაღალი სიჩქარით, ხელსაწყოს მოქმედებით რამდენიმე ათასიდან ათიათასობით ცალი.განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი და დიდი მოცულობის ჭრის მასობრივი წარმოებისთვის (3C ციფრული, საავტომობილო ინდუსტრია, აერონავტიკა), როგორიცაა ციფრული პროდუქტის ჭურვების დამუშავება, საავტომობილო დგუშები, საავტომობილო ბორბლები, როლიკებით რგოლები და ა.შ.

2 (1)

როგორ ავირჩიოთ PCD ჭრის ხელსაწყოები?

ზოგადად, რაც უფრო დიდია PCD ნაწილაკების ზომა, მით უფრო ძლიერია ხელსაწყოს აცვიათ წინააღმდეგობა.

ჩვეულებრივ, წვრილი ნაწილაკების PCD გამოიყენება ზუსტი ან ულტრა ზუსტი დამუშავებისთვის, ხოლო უხეში ნაწილაკების PCD ხელსაწყოები გამოიყენება უხეში დამუშავებისთვის.

ხელსაწყოების მწარმოებლები, როგორც წესი, გვირჩევენ გამოიყენოთ წვრილმარცვლოვანი PCD კლასები სილიციუმისგან თავისუფალი და დაბალი სილიციუმის ალუმინის შენადნობის მასალების დასამუშავებლად და მსხვილმარცვლოვანი PCD კლასების გამოყენებას მაღალი სილიკონის ალუმინის შენადნობის მასალების დასამუშავებლად, იმავე მიზეზით.
PCD ხელსაწყოებით დამუშავებული ზედაპირის ხარისხი დამოკიდებულია არა მხოლოდ ხელსაწყოს ნაწილაკების ზომაზე, არამედ ხელსაწყოს კიდეების ხარისხზე, ამიტომ PCD ხელსაწყოების ხარისხი უკეთესი უნდა იყოს.

ზოგადად PCD ხელსაწყოს კიდეების დამუშავების ორი გავრცელებული მეთოდია, ერთი არის მავთულის ნელი ჭრის გზით.ამ მეთოდს აქვს დაბალი დამუშავების ხარჯები, მაგრამ კიდეების ხარისხი საშუალოა.სხვა მეთოდი მიიღწევა ლაზერული დამუშავებით, რომელსაც აქვს ოდნავ მაღალი ღირებულება, მაგრამ საჭრელი კიდის ხარისხი გაცილებით მაღალია (ასევე არსებობს ჯერ ლაზერული უხეში დამუშავების და შემდეგ დაფქვის ზუსტი დამუშავების მეთოდი, რომელსაც აქვს ჭრის უკეთესი ხარისხი. ზღვარი).არჩევისას მაინც საჭიროა მეტი ყურადღების მიქცევა.
უხეშად რომ ვთქვათ, სულ ესაა.სხვა უფრო სპეციფიკური დეტალები, მათ შორის ღირებულება და ჭრის პარამეტრები, ასევე უნდა ეხებოდეს სხვადასხვა მწარმოებლის მიერ მოწოდებულ პროდუქტის სპეციფიკურ პარამეტრებს.გარდა ამისა, ხელსაწყოს გეომეტრიისა და ჭრის პარამეტრების გონივრული შერჩევის გარდა, ალუმინის დამუშავება ზოგჯერ საჭიროებს ხელსაწყოების მომწოდებლებს, უზრუნველყონ ხელსაწყოების გამოყენებისას წარმოქმნილი პრობლემების გადაწყვეტა.

3 (1)

 


გამოქვეყნების დრო: მაისი-30-2023