CNC დამუშავებისას არის სხვადასხვა საღარავი საჭრელი, მაგბოლო წისქვილი, Roughing End Mill, დასრულების ბოლოს წისქვილი, Ball End Millდა ა.შ. საღეჭი საჭრელის ბრუნვის მიმართულება ზოგადად მუდმივია, მაგრამ კვების მიმართულება ცვალებადია.ფრეზის დამუშავებისას ორი საერთო ფენომენია: წინა და უკანა ფრეზი.
საღეჭი საჭრელის საჭრელი პირი ექვემდებარება ზემოქმედების დატვირთვას ყოველ ჯერზე, როდესაც ის ჭრის. წარმატებული დაფქვის მისაღწევად, აუცილებელია გავითვალისწინოთ საჭრელი პირასა და მასალას შორის სწორი კონტაქტი ჭრის პროცესში და ჭრის პროცესში.დაფქვის პროცესში სამუშაო ნაწილი იკვებება ფრეზის საჭრელის ბრუნვის მიმართულების იმავე ან საპირისპირო მიმართულებით, რაც გავლენას ახდენს ჭრის პროცესში და მის გარეთ, ასევე, გამოიყენოს ფრეზი წინ ან უკან.
1. დაფქვის ოქროს წესი - სქელიდან თხელიმდე
დაფქვისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ ჩიპების წარმოქმნა.ჩიპის ფორმირებისთვის გადამწყვეტი ფაქტორია საღეჭი საჭრელის პოზიცია და მნიშვნელოვანია, რომ შევეცადოთ ჩამოყალიბდეს სქელი ჩიპები, როდესაც დანა ჭრის და თხელი ჩიპები, როდესაც დანა ამოიჭრება, რათა უზრუნველყოს სტაბილური დაფქვის პროცესი.
დაიმახსოვრეთ დაფქვის ოქროს წესი, „სქელიდან თხელამდე“, რათა დარწმუნდეთ, რომ ჩიპების სისქე საჭრელი კიდის მოჭრისას რაც შეიძლება მცირე იყოს.
2. წინა ფრეზი
წინა დაფქვისას საჭრელი ხელსაწყო იკვებება ბრუნვის მიმართულებით.სანამ მანქანა ხელსაწყო, სამაგრი და სამუშაო ნაწილი იძლევა საშუალებას, წინა ფრეზი ყოველთვის სასურველი მეთოდია.
კიდეების დაფქვისას ნაჭრის სისქე თანდათან მცირდება ჭრის დაწყებიდან ნულამდე ჭრის ბოლოს.ამან შეიძლება თავიდან აიცილოს საჭრელი პირის დაკაწრება და ნაწილის ზედაპირის გახეხვა ჭრაში მონაწილეობამდე.
ჩიპის დიდი სისქე ხელსაყრელია, რადგან ჭრის ძალა მიდრეკილია სამუშაო ნაწილის საღეჭი საჭრელში შეიყვანოს და ინარჩუნებს ჭრის პირას.თუმცა, იმის გამო, რომ საღეჭი საჭრელი სამუშაო ნაწილში იჭრება, მანქანა ხელსაწყოს უნდა გაუმკლავდეს სამუშაო მაგიდის შესანახი უფსკრული უკუშეტევის აღმოფხვრის გზით.თუ საღეჭი საჭრელი ჩაითრევს სამუშაო ნაწილს, საკვების რაოდენობა მოულოდნელად გაიზრდება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჩიპის გადაჭარბებული სისქე და საჭრელი პირის მოტეხილობა.ამ შემთხვევებში განიხილეთ საპირისპირო დაფქვის გამოყენება.
3. უკუ დაფქვა
საპირისპირო დაფქვისას, საჭრელი ხელსაწყოს კვების მიმართულება ეწინააღმდეგება მისი ბრუნვის მიმართულებას.
ჩიპის სისქე თანდათან იზრდება ნულიდან ჭრის დასრულებამდე.საჭრელი პირი უნდა იყოს იძულებული, რომ გაიჭრას ისე, რომ წარმოქმნას ნაკაწრის ან გაპრიალების ეფექტი ხახუნის, მაღალი ტემპერატურისა და წინა საჭრელი კიდით გამოწვეული სამუშაო გამკვრივების ზედაპირთან ხშირი კონტაქტის გამო.ეს ყველაფერი შეამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს.
სქელი ჩიპები და მაღალი ტემპერატურა, რომელიც წარმოიქმნება საჭრელი კიდის ჭრის დროს, გამოიწვევს მაღალ დაჭიმულ სტრესს, რაც შეამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს და, როგორც წესი, გამოიწვევს საჭრელი კიდის სწრაფ დაზიანებას.ამან ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ჩიპების დამაგრება ან შედუღება საჭრელ კიდეზე, რაც შემდეგ მიიყვანს მათ შემდეგი ჭრის საწყის პოზიციამდე, ან გამოიწვიოს საჭრელი ნაპირის მყისიერად დაშლა.
ჭრის ძალა მიდრეკილია აარიდოს საღეჭი საჭრელი სამუშაო ნაწილისგან, ხოლო რადიალური ძალა აწევს სამუშაო ნაწილს სამუშაო მაგიდადან.
როდესაც მნიშვნელოვანი ცვლილებაა დამუშავების შემწეობაში, საპირისპირო დაფქვა შეიძლება უფრო მომგებიანი იყოს.სუპერშენადნობების დასამუშავებლად კერამიკული ჩანართების გამოყენებისას ასევე რეკომენდებულია საპირისპირო დაფქვის გამოყენება, რადგან კერამიკა მგრძნობიარეა სამუშაო ნაწილზე ჭრის დროს წარმოქმნილი ზემოქმედების მიმართ.
4. სამუშაო ნაწილის სამაგრი
საჭრელი ხელსაწყოს კვების მიმართულებას აქვს სხვადასხვა მოთხოვნები სამუშაო ნაწილის დასამაგრებელზე.საპირისპირო დაფქვის პროცესის დროს მას უნდა შეეძლოს წინააღმდეგობა გაუწიოს ამწევ ძალებს.დაფქვის პროცესში მას უნდა შეეძლოს გაუძლოს დაღმავალ წნევას.
OPT საჭრელი ხელსაწყოები არის კარბიდის საღარავი საჭრელების მაღალი ხარისხის მიმწოდებელი.
ჩვენ მხარს გიჭერთ თქვენი წლიური მოთხოვნების კონკურენტულ ფასებში შესყიდვაში, გთავაზობთ მაღალი ხარისხის და მომსახურების ფართო სპექტრს.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-08-2023