Tიტანის შენადნობი უფრო რთული დასამუშავებელია, ვიდრე შენადნობის მასალების უმეტესობა, მაგრამ შესაფერისი ონკანის არჩევა მაინც შესაძლებელია.ტიტანის მასალა არის მძიმე და მსუბუქი, რაც მას ძალიან მიმზიდველ ლითონად აქცევს, რომელიც შესაფერისია კოსმოსური, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებისთვის.
თუმცა, ტიტანის შენადნობების მატერიალური მახასიათებლები გამოწვევას უქმნის მრავალი გადამამუშავებელი ქარხნის წინაშე და ბევრი ინჟინერი ასევე ეძებს ამ მასალის შესაფერის გადაწყვეტილებებს.
რატომ არის რთული ტიტანის დამუშავება?
მაგალითად, ტიტანს არ შეუძლია სითბოს კარგად გატარება.ტიტანის დამუშავებისას, სითბო ხშირად გროვდება საჭრელი ხელსაწყოს ზედაპირზე და კიდეებზე, ვიდრე ნაწილებისა და მანქანის სტრუქტურის მეშვეობით გაიფანტება.ეს განსაკუთრებით აქტუალურია დაჭერისას, რადგან ხვრელის შიდა ზედაპირსა და ონკანს შორის უფრო მეტი კონტაქტია, ვიდრე სამუშაო ნაწილსა და ბურღულს, ბოლო წისქვილს ან სხვა ხელსაწყოებს შორის.ამ შეკავებულმა სითბომ შეიძლება გამოიწვიოს ჭრილობები საჭრელ კიდეზე და შეამციროს ონკანის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
გარდა ამისა, ტიტანის შედარებით დაბალი ელასტიურობის მოდული მას „ელასტიურს“ ხდის, ამიტომ სამუშაო ნაწილი ხშირად „ბრუნდება“ ონკანზე.ამ ეფექტმა შეიძლება გამოიწვიოს ძაფის ცვეთა.ის ასევე ზრდის ონკანზე ბრუნვას და ამცირებს ონკანის მომსახურების ხანგრძლივობას
საუკეთესო შედეგის მისაღწევად ტიტანის შენადნობის შეხებისას, გთხოვთ, იპოვოთ ონკანები, რომლებიც დამზადებულია შესანიშნავი ონკანის მწარმოებლების მიერ, დააინსტალირეთ ისინი ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს სახელურში და შეარჩიეთ შესაბამისი პარამეტრები ჩარხებზე კარგი კვების კონტროლით.
OPT საჭრელი ხელსაწყოები გაძლევთ მაღალ ხარისხსონკანებიდა გაყიდვის შემდგომი მხარდაჭერა.
1. გამოიყენეთ შესაბამისი სიჩქარე
შეხების სიჩქარე გადამწყვეტია ტიტანის შენადნობის ძაფების ჭრისთვის.არასაკმარისმა ან ძალიან სწრაფმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს ონკანის უკმარისობა და ონკანის ხანგრძლივობის შემცირება.ხრახნიანი ხვრელების შესვლისა და გასასვლელად, მაინც რეკომენდირებულია მიმართოთ ბრენდის ნიმუშს და აირჩიოთ გონივრული შეხების სიჩქარე.მიუხედავად იმისა, რომ უფრო ნელია, ვიდრე სხვა მასალების უმეტესობაზე შეხება, ეს სერია დადასტურებულია, რომ უზრუნველყოფს ყველაზე თანმიმდევრულ ონკანის ხანგრძლივობას და მაქსიმალურ პროდუქტიულობას.
2. გამოიყენეთ შესაბამისი საჭრელი სითხე
საჭრელი სითხე (გამაგრილებელი/საპოხი) შეიძლება გავლენა იქონიოს ონკანის ხანგრძლივობაზე.მიუხედავად იმისა, რომ იგივე საჭრელი სითხე, რომელიც გამოიყენება ტიტანის შენადნობის სხვა ოპერაციებისთვის, არის დაჭერის ვარიანტი, ამ საჭრელი სითხე შეიძლება არ გამოიმუშაოს ძაფის საჭირო ხარისხი და ონკანის ხანგრძლივობა.ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ მაღალი ხარისხის ლოსიონი ზეთის მაღალი შემცველობით, ან კიდევ უკეთესი, გამოიყენოთ ჩამოსასხმელი ზეთი.
უაღრესად რთულად დასამუშავებლად ტიტანის შენადნობების ჩამოსხმას შეიძლება დასჭირდეს დანამატების შემცველი პასტის გამოყენება.ეს დანამატები მიზნად ისახავს ჭრის ზედაპირს მიმაგრებას, მიუხედავად იმისა, რომ წარმოქმნის მაღალ სამუშაო ძალებს ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის ინტერფეისზე.ჩამოსასხმელი პასტის მინუსი არის ის, რომ ის უნდა იქნას გამოყენებული ხელით და ავტომატურად არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანის გაგრილების სისტემაში.
3. CNC ჩარხების გამოყენება
მიუხედავად იმისა, რომ ნებისმიერ ჩარხს, რომელსაც შეუძლია ტიტანის შენადნობების დამუშავება, უნდა შეძლოს ამ მასალების ეფექტურად დაჭერა, CNC მანქანები ყველაზე შესაფერისია ტიტანის დასაჭერად.როგორც წესი, ეს უფრო ახალი მოწყობილობები უზრუნველყოფენ ხისტი (სინქრონული) შეხების ციკლებს.
ძველ CNC ერთეულებს, როგორც წესი, აკლია ეს ფუნქცია.უფრო მეტიც, ამ ძველი აღჭურვილობის სიზუსტე ასევე დაბალია და არ არის რეკომენდებული დაჭერა, რადგან დაჭერა ზუსტი დამუშავების პროცესია.აღჭურვილობის შერჩევა ჯერ კიდევ ცოტა ზედმიწევნითია და ბევრ საიტს ასევე შეექმნა გატეხილი ონკანების პრობლემა დაძველებული აღჭურვილობის გამო, რომელიც არ აკმაყოფილებს სიზუსტის სტანდარტებს.ამიტომ, ბიზნესის მფლობელებმაც უნდა მიაქციონ ყურადღება ამ საკითხს.
4. გამოიყენეთ ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს სახელური
ონკანები განსაკუთრებით მგრძნობიარეა ვიბრაციის მიმართ, რამაც შეიძლება შეამციროს ძაფის ხარისხი და შეამციროს ონკანის სიცოცხლე.ამ მიზეზით, მაღალი ეფექტურობის ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს სახელურები უნდა იყოს გამოყენებული ხისტი პარამეტრის უზრუნველსაყოფად.ხისტი/სინქრონული ჩამოსასხმელი ციკლები შესაძლებელია CNC დამუშავების ცენტრებზე, რადგან ღერძის როტაცია შეიძლება ზუსტად იყოს სინქრონიზებული ონკანის კვების ღერძთან, როგორც საათის ისრის, ასევე საათის ისრის საწინააღმდეგო მიმართულებით.
ეს შესაძლებლობა იძლევა ონკანებში სიგრძის კომპენსაციის გარეშე ძაფების წარმოებას.
შეხების ხელსაწყოს ზოგიერთი სახელური შექმნილია სინქრონიზაციის მცირე შეცდომების კომპენსაციისთვის, რაც შეიძლება მოხდეს საუკეთესო CNC მოწყობილობითაც კი.
5. რაც შეეხება მოწყობილობებს
უმაღლესი სიზუსტისა და განმეორებადობის მისაღწევად, გთხოვთ, შეამოწმოთ თქვენი ნაწილის სამაგრი, რათა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი სამუშაო ნაწილის დამაგრების სისტემა შეიძლება სრულად იყოს დამაგრებული ნაწილზე.ეს წინადადება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მცირე პარტიული გადამამუშავებელი საამქროებისთვის და დიდი სერიული საავტომობილო წარმოების ქარხნებისთვის, რომლებიც უფრო ხშირად შეხვდებიან სამუშაოებს, რომლებიც მოიცავს ტიტანის სამუშაო ნაწილებს.
ბევრ ამ სამუშაო ნაწილს აქვს თხელკედლიანი და რთული მახასიათებლები, რომლებიც ხელს უწყობენ ვიბრაციას.ამ აპლიკაციებში ხისტი პარამეტრები სასარგებლოა დამუშავების თითოეული ოპერაციისთვის, მათ შორის დაჭერისთვის.
6. წინასწარ დაგეგმეთ ჩამოსასხმელი აღჭურვილობის მოთხოვნების განსაზღვრა
ონკანის სიცოცხლის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია ბევრ ფაქტორზე, მათ შორის ჩარხების უნარზე, კვების კონტროლის სიზუსტეზე, ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს სახელურის ხარისხზე, ტიტანის შენადნობის ხარისხზე და გამაგრილებლის ან საპოხი მასალის ტიპზე.
ყველა ამ ფაქტორის ოპტიმიზაცია უზრუნველყოფს ეკონომიურ და ეფექტურ ჩამოსასხმელ ოპერაციებს.
ტიტანის დაჭერისას კარგი წესია, რომ ხვრელისთვის, რომლის სიღრმე ორჯერ არის მისი დიამეტრი, ყოველ ჯერზე 250-600 ხვრელის გაბურღვაა შესაძლებელი.შეინახეთ კარგი ჩანაწერები ონკანის სიცოცხლის ხანგრძლივობის მონიტორინგისთვის.
ონკანის ცხოვრებაში მოულოდნელმა ცვლილებებმა შეიძლება მიუთითოს ძირითადი ცვლადების კორექტირების აუცილებლობა.შეხების ოპერაციებთან დაკავშირებული პრობლემები ასევე შეიძლება მიუთითებდეს სიტუაციებზე, რომლებიც უარყოფითად აისახება სხვა ოპერაციებზე.
OPT საჭრელი ხელსაწყოები არის მწარმოებელიკარბიდის ონკანები, რომელსაც შეუძლია მოგაწოდოთ ყველაზე კონკურენტუნარიანი ფასი და ყოვლისმომცველი სერვისის მხარდაჭერა.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-13-2023