1.საჭრელი ხელსაწყოების მასალა
ხელსაწყოების საერთო მასალებს იარაღების დაფქვისას მიეკუთვნება: მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, ფხვნილი მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, ცემენტირებული კარბიდი, PCD, CBN, კერმეტი და სხვა ზემყარი მასალები.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოები არის მკვეთრი და აქვთ კარგი გამძლეობა, ხოლო კარბიდის ხელსაწყოებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე, მაგრამ ცუდი სიმტკიცე.ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების სიმკვრივე მნიშვნელოვნად აღემატება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოებს.ეს ორი მასალა არის ძირითადი მასალა საბურღი ბიტებისთვის, საღეჭი საჭრელებისთვის და ონკანებისთვის.ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მოქმედება არის ზემოაღნიშნულ ორ მასალას შორის და ის ძირითადად გამოიყენება უხეში საღარავი საჭრელისა და ონკანის წარმოებისთვის.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოები არ არის მგრძნობიარე შეჯახების მიმართ მათი კარგი გამძლეობის გამო.თუმცა, ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოებს აქვთ მაღალი სიხისტე და მტვრევადობა, ძალიან მგრძნობიარეა შეჯახების მიმართ, ხოლო კიდე ადვილად გადახტომა.ამიტომ, დაფქვის პროცესში ძალიან ფრთხილად უნდა იყოთ ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების მუშაობასა და განთავსებაზე, რათა თავიდან აიცილოთ ხელსაწყოებს შორის შეჯახება ან ინსტრუმენტების დაცემა.
იმის გამო, რომ მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოების სიზუსტე შედარებით დაბალია, მათი დაფქვის მოთხოვნები არ არის მაღალი და მათი ფასები არ არის მაღალი, ბევრი მწარმოებელი აწყობს ხელსაწყოების საკუთარ სახელოსნოებს მათ დასაფქვავად.თუმცა, ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოები ხშირად უნდა გაიგზავნოს პროფესიონალურ სახეხ ცენტრში დაფქვისთვის.მრავალი ხელსაწყოს დაფქვის ცენტრის სტატისტიკის მიხედვით, სარემონტოდ გაგზავნილი ხელსაწყოების 80%-ზე მეტი ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოებია.
2. საჭრელი ხელსაწყოების საფქვავი
იმის გამო, რომ ხელსაწყოს მასალა ძალიან რთულია, მისი შეცვლა შესაძლებელია მხოლოდ დაფქვით.ხელსაწყოების წარმოებასა და დაფქვაში გამოყენებული ხელსაწყოების საერთო საფქვავი მოიცავს შემდეგს:
(1).ღარებიანი მანქანა: საბურღი ბიტების, ბოლო წისქვილების და სხვა ხელსაწყოების ღარი ან უკანა ნაწილი.
(2).კუთხური საფქვავი: საბურღი ბიტის კონუსური ზედა კუთხის (ან ექსცენტრიული უკანა კუთხის) დაფქვა.
(3). საჭრელი მანქანა: შეასწორეთ საბურღი ნაჭრის გვერდითი კიდე.
(4).მექანიკური უნივერსალური საფქვავი: გარე წრე, ღარი, უკანა, ზედა კუთხე, განივი კიდე, სიბრტყე, წინა სახე და ა.შ. ხშირად გამოიყენება მცირე რაოდენობით და რთული ფორმის იარაღებისთვის.
(5).CNC სახეხი მანქანა: ზოგადად ხუთღერძიანი კავშირი, პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ განსაზღვრული ფუნქციებით.იგი ძირითადად გამოიყენება დიდი რაოდენობით და მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე, მაგრამ არა რთული საფქვავი ხელსაწყოებისთვის, როგორიცაა საბურღი, ბოლო წისქვილი, საფქვავი და ა.შ. ასეთი საფქვავის ძირითადი მომწოდებლები არიან გერმანიიდან, შვეიცარიიდან, შეერთებული შტატებიდან, ავსტრალიიდან და იაპონიიდან. .
3.სახეხი საჭე
(1).აბრაზიული ნაწილაკები
სხვადასხვა მასალის სახეხი ბორბლის აბრაზიული ნაწილაკები შესაფერისია სხვადასხვა მასალის სახეხი ხელსაწყოებისთვის.ხელსაწყოს სხვადასხვა ნაწილს სჭირდება სხვადასხვა აბრაზიული ზომები, რათა უზრუნველყოს კიდეების დაცვისა და დამუშავების ეფექტურობის საუკეთესო კომბინაცია.
ალუმინა: გამოიყენება HSS ინსტრუმენტების დასაფქვავად.საფქვავი ბორბალი იაფია და ადვილად ცვლის სხვადასხვა ფორმებს რთული ხელსაწყოების დასაფქვავად (კორუნდი).
სილიკონის კარბიდი: გამოიყენება CBN სახეხი ბორბლისა და ალმასის სახეხი ბორბლის გასასწორებლად.
CBN (კუბური ბორის კარბიდი): გამოიყენება HSS ხელსაწყოების დასაფქვავად.მაღალი ფასი, მაგრამ გამძლე.
საერთაშორისო დონეზე, სახეხი ბორბალი წარმოდგენილია B-ით, როგორიცაა B107, სადაც 107 წარმოადგენს აბრაზიული ნაწილაკების დიამეტრის ზომას.
ბრილიანტი: გამოიყენება HM ხელსაწყოების დასაფქვავად.ეს არის ძვირი, მაგრამ გამძლე.
(2).ფორმა
იმისათვის, რომ ხელი შეუწყოს ხელსაწყოს სხვადასხვა ნაწილების დაფქვას, სახეხი ბორბალს უნდა ჰქონდეს განსხვავებული ფორმა.ყველაზე ხშირად გამოყენებული არის:
პარალელური სახეხი ბორბალი (1A1): სახეხი ზედა კუთხე, გარე დიამეტრი, ზურგი და ა.შ.
ჭურჭლის საფქვავი ბორბალი (12V9, 11V9): საფქვავი სპირალური ღარი, საღეჭი საჭრელის ძირითადი და დამხმარე საჭრელი კიდეები, ჰორიზონტალური კიდის მორთვა და ა.შ.
მას შემდეგ, რაც სახეხი ბორბალი გამოიყენებს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, საჭიროა მისი ფორმის (მათ შორის სიბრტყე, კუთხე და ფილე R) გამოსწორება.საფქვავი ბორბალი ხშირად უნდა გამოიყენოს გამწმენდი ქვა აბრაზიულ მარცვლებს შორის შევსებული ჩიპების მოსაშორებლად, რათა გააუმჯობესოს სახეხი ბორბლის უნარი.
4.სახეხი სტანდარტი
არსებობს თუ არა ხელსაწყოების დაფქვის სტანდარტების კარგი ნაკრები, ეს არის სტანდარტი იმის გასაზომად, არის თუ არა პროფესიონალური სახეხი ცენტრი.დაფქვის სტანდარტში, ზოგადად მითითებულია სხვადასხვა ხელსაწყოების საჭრელი კიდის ტექნიკური პარამეტრები სხვადასხვა მასალის ჭრისას, მათ შორის დახრილობის კუთხე, ზედა კუთხე, წინა კუთხე, უკანა კუთხე, ჩამკეტი, ჩამკეტი და სხვა პარამეტრები (ცემენტირებული კარბიდის ბიტში. , საჭრელი კიდის პასივაციის პროცესს ეწოდება "ჩამფერი", ხოლო ჩამჭრელების სიგანე დაკავშირებულია მოსაჭრელ მასალასთან, ზოგადად 0,03-0,5 მმ-დან 0,25 მმ-მდე. კიდეზე ჩაღრმავების პროცესი (ინსტრუმენტების წერტილი) ყოველ პროფესიონალ კომპანიას აქვს წლების განმავლობაში შეჯამებული დაფქვის საკუთარი სტანდარტები.
განსხვავება HM ბიტსა და HSS ბიტს შორის:
HSS ბიტი: ზედა კუთხე ზოგადად 118 გრადუსია, ზოგჯერ 130 გრადუსზე მეტი;დანა არის ბასრი;მოთხოვნები სიზუსტეზე (დანის სიმაღლის სხვაობა, სიმეტრია, წრეწირი) შედარებით დაბალია.ჰორიზონტალური დანის შეკეთების მრავალი გზა არსებობს.
HM ბიტი: ზედა კუთხე ზოგადად 140 გრადუსია;სწორი სლოტიანი საბურღი ჩვეულებრივ 130 გრადუსია, ხოლო სამპირიანი საბურღი ჩვეულებრივ 150 გრადუსია.პირი და წვერი (კიდეზე) არ არის ბასრი და ხშირად პასივირებულია, ან უწოდებენ ჩამრთველსა და ჩამრგვალს;ის მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს.ჰორიზონტალური დანა ხშირად იჭრება S- ფორმაში, რათა ხელი შეუწყოს ჩიპის გატეხვას.
უკანა კუთხე: დანას უკანა კუთხე ძალიან მნიშვნელოვანია ხელსაწყოსთვის.უკანა კუთხე ზედმეტად დიდია, დანა კი ადვილად ხტუნავს და „ჩაჭრის“;თუ უკანა კუთხე ძალიან მცირეა, ხახუნი ძალიან დიდი იქნება და ჭრა არახელსაყრელი.
ხელსაწყოს უკანა კუთხე განსხვავდება მოსაჭრელი მასალისა და ხელსაწყოს ტიპისა და დიამეტრის მიხედვით.ზოგადად რომ ვთქვათ, უკანა კუთხე მცირდება ხელსაწყოს დიამეტრის მატებასთან ერთად.გარდა ამისა, თუ დასაჭრელი მასალა რთულია, უკანა კუთხე უფრო მცირე იქნება, წინააღმდეგ შემთხვევაში, უკანა კუთხე უფრო დიდი.
5.Cutting Tools აღმოჩენის მოწყობილობა
საჭრელი ხელსაწყოების გამოვლენის აღჭურვილობა ზოგადად იყოფა სამ კატეგორიად: ხელსაწყოს დასაყენებელი ინსტრუმენტი, პროექტორი და უნივერსალური ხელსაწყოს საზომი ინსტრუმენტი.ხელსაწყოს დაყენების ინსტრუმენტი ძირითადად გამოიყენება ინსტრუმენტების დაყენების მოსამზადებლად (როგორიცაა სიგრძე) CNC აღჭურვილობისთვის, როგორიცაა დამუშავების ცენტრები, ასევე ისეთი პარამეტრების გამოსავლენად, როგორიცაა კუთხე, რადიუსი, ნაბიჯის სიგრძე და ა.შ.პროექტორის ფუნქცია ასევე გამოიყენება ისეთი პარამეტრების დასადგენად, როგორიცაა კუთხე, რადიუსი, ნაბიჯის სიგრძე და ა.შ. თუმცა, ზემოთ მოცემულ ორს არ შეუძლია გაზომოს ხელსაწყოს უკანა კუთხე.უნივერსალური ხელსაწყოს საზომ ინსტრუმენტს შეუძლია გაზომოს ხელსაწყოს გეომეტრიული პარამეტრების უმეტესი ნაწილი, უკანა კუთხის ჩათვლით.
ამიტომ, პროფესიონალური ხელსაწყოების საფქვავი ცენტრი აღჭურვილი უნდა იყოს უნივერსალური ხელსაწყოების საზომი ხელსაწყოთი.თუმცა, ასეთი აღჭურვილობის მომწოდებლები ცოტაა და ბაზარზე არის გერმანული და ფრანგული პროდუქტები.
6.სახეხი ტექნიკოსი
საუკეთესო აღჭურვილობას ასევე ესაჭიროება პერსონალი სამუშაოდ, და სახეხი ტექნიკოსების მომზადება, ბუნებრივია, ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული რგოლია.ჩინეთში ხელსაწყოების წარმოების შედარებით ჩამორჩენილი ინდუსტრიის და პროფესიული და ტექნიკური მომზადების სერიოზული დეფიციტის გამო, ხელსაწყოების დაფქვის ტექნიკოსების მომზადება მხოლოდ საწარმოს შეუძლია გადაჭრას.
7. დასკვნა
დაფქვის აღჭურვილობით, ტესტირების აღჭურვილობით და სხვა აპარატურით, ასევე სახეხი სტანდარტებით, სახეხი ტექნიკოსებით და სხვა პროგრამული უზრუნველყოფით, ზუსტი ხელსაწყოების დაფქვა შეიძლება დაიწყოს.ხელსაწყოს გამოყენების სირთულის გამო, პროფესიონალურმა სახეხი ცენტრმა დროულად უნდა შეცვალოს სახეხი გეგმა დასაფქვავი ხელსაწყოს უკმარისობის ფორმის მიხედვით და თვალყური ადევნოს ხელსაწყოს გამოყენების ეფექტს.ხელსაწყოების დაფქვის პროფესიონალურმა ცენტრმა მუდმივად უნდა შეაჯამოს გამოცდილება, რათა ინსტრუმენტის დაფქვა უკეთესი და პროფესიონალური გახდეს!
გამოქვეყნების დრო: თებ-24-2023