head_banner

განსხვავება HSS საღარავი საჭრელსა და ვოლფრამის ფოლადის საღეჭ საჭრელს შორის

რა განსხვავებები და განსხვავებებია HSS საღეჭი საჭრელებსა და კარბიდის საღეჭი საჭრელებს შორის მასალების, სტრუქტურისა და შესრულების თვალსაზრისით?დამუშავების რომელ სიტუაციებში უნდა იქნას გამოყენებული HSS ხელსაწყოები და რა შემთხვევაში უნდა იქნას გამოყენებული კარბიდის ხელსაწყოები?

 კარბიდის ბოლო წისქვილი1(1)

1. განსხვავებები HSS ბოლო წისქვილსა და ვოლფრამის კარბიდის ბოლო წისქვილს შორის

1. განსხვავებები მასალებში.

HSS End Mill მზადდება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ზოდებისგან, ჩვეულებრივ დამზადებული M42 მასალისგან, ვანადიუმის შემცველობით არაუმეტეს 1% და კობალტის შემცველობით 8%.

კარბიდის ბოლო წისქვილი არის CNC ინსტრუმენტი, რომელიც დამზადებულია ვოლფრამის კარბიდის მიერ.

2. განსხვავებები დამუშავების შესრულებაში.

HSS საჭრელ ხელსაწყოებს აქვთ ოთახის ტემპერატურის სიმტკიცე 62-70HRC, ხოლო კარბიდის საჭრელ ხელსაწყოებს აქვთ ოთახის ტემპერატურის სიმტკიცე 89-94HRC.ხელსაწყოს ზედაპირის სითბოს წინააღმდეგობა აღწევს 1000 ℃, ხოლო კარბიდის ჭრის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს 50-100%-ით HSS-თან შედარებით.ხელსაწყოს გამძლეობა შეიძლება გაუმჯობესდეს 2-10-ჯერ;HSS საჭრელ ინსტრუმენტებთან შედარებით, კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოები უფრო შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი, ეფექტური და მაღალტემპერატურული დამუშავებისთვის.

კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოებიმაღალი დნობის წერტილი, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ელასტიურობის მოდული, კარგი ქიმიური სტაბილურობა და თერმული სტაბილურობა.მისი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა და სითბოს წინააღმდეგობა ბევრად უკეთესია, ვიდრე HSS საჭრელი იარაღები.

სიმტკიცე: კარბიდის ხელსაწყო 89~94HRC.HSS ინსტრუმენტები 62-70HRC.

სითბოს წინააღმდეგობა: კარბიდის ხელსაწყოები 800-1000 ℃, HSS ხელსაწყოები 600-650 ℃.

აცვიათ წინააღმდეგობა: კარბიდის ხელსაწყოების აცვიათ წინააღმდეგობა 15-20-ჯერ აღემატება HSS ხელსაწყოებს.

ჭრის სიჩქარე: კარბიდის ხელსაწყოს სიჩქარე 4-10-ჯერ აღემატება HSS ხელსაწყოს სიჩქარეს.

 კარბიდის ბოლო წისქვილი2(1)

2. როდის იქნება HSS საღარავი საჭრელები დაკარბიდის საღარავი საჭრელებიიყო გამოყენებული?

დამუშავების ყველა სიტუაცია არ საჭიროებს კარბიდის საღეჭი საჭრელების გამოყენებას, რადგან თითოეული დამუშავების პროცესის ხარჯების კონტროლი განსხვავებულია და სხვადასხვა საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენება შესაძლებელია მოქნილად.

როდესაც დამუშავების სიმტკიცე დაბალია, დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნები არ არის მაღალი და გამოიყენება დაბალი დონის ჩარხები, პროდუქციის რაოდენობა მცირეა და მოგება დაბალია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას HSS ჭრის ხელსაწყოები.ზოგიერთი რთულად დასამუშავებელი მასალისთვისაც კი, HSS ხელსაწყოები შეიძლება იყოს კომპეტენტური, მაგრამ მათი ჭრის სიჩქარე, აცვიათ წინააღმდეგობა და გამძლეობა საკმარისი არ არის.

ვფიქრობ, უმეტეს შემთხვევაში, განსაკუთრებით მაღალსიჩქარიანი, ეფექტური და ფართომასშტაბიანი დამუშავების დროს, უფრო საჭიროა კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენება, თუნდაც კერამიკული და ალმასის იარაღები: ერთი ხელსაწყოს მაღალი ღირებულება სულაც არ ნიშნავს დამუშავების მაღალ ხარჯებს. ;ხშირ შემთხვევაში, "ძვირადღირებული" ხელსაწყოების გამოყენება იწვევს დამუშავების დაბალ ხარჯებს, ვიდრე HSS ინსტრუმენტები.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


გამოქვეყნების დრო: ივნ-03-2023